厢式、板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备。该系列压滤机为液压压紧，自动保压型。滤板尺寸500×500 至2000×2000，为提高工作效率，改善进料状况。特大型压滤机除常规的止推板处装有进、出液管接法兰外，还在压紧板处备有相应的接口。用户可分别从两端接口进料、出液、进洗涤水等，改善滤渣质量。该系列压滤机主要规格有: X A  MY/Z(G) 200~600/ 1600  -U B K   该系列压滤机，大型的为机、电、液分体式，特大型的为机、电、液一体式整机的运作可手动操作，亦可根据用户要求：由PLC 程序控制器实现全程循环自动操作。根据用户的意愿，机器还可配装滤板移动装置、滤布悬挂装置或滤板高悬梁悬挂装置。自动完成逐块拉板和卸渣工作。压滤机有明流、暗流之分，它们各自又有滤饼的可洗式和不可洗式。如需获得略干的滤饼，可向压滤机通入干燥的压缩空气吹压，将滤饼中残余的部分水分再度排出。想进一步降低滤饼的含水率，可选购带隔膜压榨的压滤机。隔膜压榨压滤机从膜片结构上分为：组合式隔膜片压榨压滤机、一体式隔膜板压榨压滤机、嵌入式隔膜片压榨压滤机；从膜片材质和压榨压力上分为：橡胶隔膜（耐油或耐酸）和高压PP 隔膜（焊接式或嵌入组合式）。根据您的过滤和工艺要求而定，如贵单位需要这方面的技术服务和支持，请与本公司联系。如需在高温状况下进行悬浮液分离时，您可选用金属滤板的压滤机。全机密封性好，拉板器运行部分均有护罩，既安全又防尘防腐。机器液压压紧，自动保压，操作维护方便，运行安全可靠等特点。被广泛用于化工、石油、医药、食品、印染、皮革、冶炼、纺织等企业的生产及污水处理。 

技术性能 

过滤压力	＜1.0 MPa
液压工作压力	23MPa
压紧力	≤2340  KN
压紧板行程	≤700mm
使用温度	＜100℃

 主要技术参数 

过滤 面积 m2	滤板 数量 块	滤室 数量 个	滤饼 厚度 mm	滤 室 总容积 L	外 形 尺 寸 mm				机器质量 t		进料管孔直径 mm	洗涤出液管孔直径   mm
					长	宽	高
							XAMY	XAMZ	XAMY	XAMZ
200	47	48	30	3025	7214	2140	2150	2450	15.65	17.17	150	90
224	52	53		3340	7594				16.50	18.17
250	59	60		3780	8126				17.56	19.45
280	66	67		4220	8658				18.63	20.73
315	74	75		4725	9266				19.90	22.24
340	80	81		5100	9722				20.76	23.29
400	94	95		5985	10786				23.00	25.95
450	106	107		6740	11698				24.81	28.13
500	118	119		7500	12610				26.72	30.40
560	132	133		8380	13674				28.86	32.97

 基础尺寸 

过滤面积（m2）	尺寸L1（mm）	立柱尺寸(mm) 数量（个）	过滤面积	中心尺寸（mm）	立柱尺寸（mm） 数量（个）
200	5654		340	8162	4000×1
224	6034		400	9226	3000×2
250	6566	3200×1	450	10138	3300×2
280	7098	3500×1	500	11050	3600×2
315	7706	3800×1	560	12114	4000×2

 易损件目录

代    号	名       称	材    料	数  量	附      注
GB1235-76	O形密封圈150×5.7	耐油橡胶	2
GB1235-76	O形密封圈290×5.7	耐油橡胶	2
JB/ZQ4264-76	YX形密封圈D360	聚氨酯—4	3

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