Page 11 - 压滤机过滤技术

滤液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗；压紧方式有：手动压紧、机械压紧、液压压紧、自动保压。

过滤压力从 0.2~1.6Mpa，板框的材质有铸铁、增强聚丙烯、玻纤耐高温聚丙烯、不锈钢等供选择。
压滤机可分为板框式压滤机和厢式压滤机两种，作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠久历史，

它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其独特的优越性。压滤机的结构由三部分

组成：
1, 机 架：机架主要有横梁、油缸组件、止推板、衬板、压紧板、止推板底座、油缸体底座等组成。

止推板、活动板、底座的材质为优质钢板焊接件，经回火后切削加工而成。油缸体为高质量无缝钢

管调质经切削再挤压加工而成。它坚硬、耐磨、长寿命、能在各种条件下工作。

机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑

滤板、滤框和压紧板。
a）止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个

角还有四个孔，上两角的孔，是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）

b）压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
c）大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新

型防腐涂料等涂覆。横梁采用整体钢板；轨道面铺 2mm 不锈钢面板;梁身做 FRP 防腐处理；

d) 电控系统及电器元件

自动型压滤机的电控系统中采用 PLC 程序控制器，对压滤机及相关的设备操作程序进行程序控
制。PLC 元件采用西门子品牌。电机型号及功率： Y100L2-4、3KW 电机，按 TH 标准制造，防

护等级 TP44,绝缘等级 F。

2，压紧机构：分为手动压紧、机械压紧、液压压紧。

a)手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
b)机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。

压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框

压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到最大压紧力，

电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的

压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。
c)液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫 兰

铰接。液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液

压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运
行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）

时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧

动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，

压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针

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