Page 8 - 压滤机过滤技术

——塑料，X——橡胶，无代号为铸铁）。

板框压滤机结构和工作原理：
由安装在主梁上的一组滤板和滤框交替排列（板框式）或由若干块凹形滤板依次排列（厢式）而组

成的。每块滤板两侧面均覆有滤布，形成以滤布为壁的滤室。

工作循环为闭板→过滤开始→过滤结束→滤饼洗涤和压榨→开板→滤饼剥离和卸除→滤布洗涤。
滤布固定式自动厢式压滤机：滤布固定式自动厢式压滤机与板框压滤机相比具有以下明显优点：

（1）采用了厢式滤板，便于卸料；（2）滤板压紧时可以实现自动保压；（3）设有滤液移动装置，实现

了自动拉板；（4）设有滤布振打装置，滤饼卸除完全；（5）设有滤饼清洗装置，可经常清洗滤布，提高

了过滤效率；（6）设有电控系统，实现了操作程序自动控制。

工作原理：
厢式压滤机工作时首先将滤板压紧，然后启动进料泵将料浆压入各个滤室内进行过滤，固体颗粒留

在滤室内，滤液穿过滤布，经过滤板的排液沟槽流到滤板排液口，排出机外。过滤结束，启动洗涤泵将

洗液通入滤室洗涤滤饼，然后通入压缩空气进行吹风干燥；吹风结束后，将滤液槽从压滤机底部移开，
接着主油缸启动，将压紧板拉回，第一滤室里的滤饼从张开的滤布上落下，当压紧板到达预定位置时，

位于横梁两侧的拉板装置将滤板一块接一块地依次拉开，因滤板间的滤布呈八字型张开，故滤饼很容易

因自重自然下落，对于难剥离的滤饼，可借助滤布振打装置使滤饼迅速剥离卸除。滤饼全部卸除后，主

油缸启动，推动压紧板将全部滤板合在一起压紧，至此一个工作循环完成。清洗滤布可在卸料后进行，

或若干个工作循环后清洗一次。通过清洗喷嘴喷射出高压水进行清洗。
滤布固定式压榨型自动厢式压滤机除具有无隔膜压榨型的六种优点外，还采用了隔膜压榨技术，进

一步降低滤饼水分，另外还可在滤室的料浆不充满情况下过滤，滤饼厚度可以随意选择。

工作原理：
滤布固定式压榨型自动厢式压滤机滤板布置是采用厢式与隔膜滤板交错排列，工作原理与无隔膜

压榨型的大体相似，只是在过滤和洗涤结束后，通入压缩空气（或水），使橡胶隔膜鼓胀，对滤进行挤

压，可使滤饼进一步脱水。采用压缩空气时，压榨阶段压力一般为 0.6Mpa，采用高压水时，压榨强度

可达 2.0Mpa 以上。

隔膜滤板
又称隔膜压榨装置，是压榨型厢式压滤机特有部件，通常为平隔膜滤板。由两块橡胶隔膜和一块光

面滤板组合而成，橡胶隔膜分别固定在光面滤板的两个面上，橡胶隔膜的一个面上铸有由小凸台组成的

排液沟槽，另一个面是光面。橡胶隔膜是用软橡胶或聚丙烯材料压制而成的。平隔膜与光面滤板上的进
料口和排液口处需密封，常用的密封方式有三种：第一种为锁母密封，即用正反锁母将平隔膜开口处与

光面滤板卡紧，另一种为压板密封，主要用于进料口处，即用压板压在平隔膜开口处，然后用平头螺钉

固定；第三种是用平头螺钉固定，压紧时密封，主要用于固定平隔膜的固定，即用平头螺钉固定；第三

种是用平头螺钉固定，压紧时密封，主要用于固定平隔膜的固定，即用平头螺钉将橡胶隔膜固定在光面

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