Page 36 - 压滤机过滤技术

选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)
的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿

量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要

求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。

通常，对于含有粒度大于 0.01 毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可
压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选

用分离机。离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增

加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程最佳化控制技术等。强化分离性能包

括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的
时间延长等。发展大型的离心分离机，主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体

积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，

研究最小分离度和处理能力的计算方法。
2，三足式人工卸料离心机技术参数
型 SSB450-N SS600-N SSB600-NC SS800-N SSB800-NC SSC800-N
号 SS450 SS600 SS1000 SS1250-N
项 目 SSC450 SSC600 SS600-NC SS800 SS800-NC SSC800

内径 mm 450 600 800 800 1000 1250
高度 mm 300 315 400 400 420 520
过滤面
0.42 0.66 1.00 1.00 1.30 1.65
2
积 m
拦液板
转 口径 320 420 560 560 750 870

鼓 工作面
20 45 100 100 140 280
积 L
转速
2000 1420 750/1500 1200 750/1500 1500 1080 900
r/min
最大分
1000 700 750 640 1000 1000 640 560
离因数
功率 kw 1.3/1.8 3.0 5/7.5 5.5 5/7.5 7.5 11 15
电
机 转速 1430/286 1420 750/1500 1440 750/1500 1460 970
r/min 0
外型尺寸 2000*
1130*820 2500*200
(长*宽* 1490*1150*830 1670*1270*1000 1600*
*690 0*1500
高)mm 1100

机器重 kg 350 610 830 1300 830 1600 350

出水管外径
mm Φ54 Φ70 Φ90 Φ90 Φ100 Φ133

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