Page 102 - 压滤机过滤技术

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隔膜厢式压滤机的技术特点

一般压滤机的设计过滤压力分为 0.8MPa 和 1.6MPa 二种.现在最大设计过滤压力可达 6.0MPa.隔膜压榨压力

为 1.6MPa.其中 3.0MPa 压榨压力的压滤机也开始普遍使用.由于压力地提高.在大部分应用中.滤饼的含固率相

对于其它的分离设备有明显地提高.压滤机发展至今.滤板尺寸最小为 250mm×250mm.最大可达到
2450mm×2450mm.单台压滤机的过滤面积最大能达到 2000m2.

隔膜厢式压滤机结构通常有悬梁式设计和侧杠式设计.其中悬梁式压滤机为开放式设计.使得压滤机在打开时.

可以自由进入打开的滤板组.对每一块滤板进行单独维护.

压滤机的工作方式为按批次循环操作过程.分为:进料-过滤-预压榨(可选)-中心反吹-滤饼水洗(可选)-后压榨-

滤饼吹扫(可选)-卸饼.以及滤布清洗(周期可调).
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最初压滤机一般采用人工拉板.劳动强度高.环境恶劣.经过多年的技术革新.现在压滤机基本采 用全自动拉板设
计.安德里茨压滤机的拉板装置设计走在了世界的前列.有单板移动(单棘爪)设计.多板联动(多棘爪)设计以及悬

梁式压滤机独有的连续循环链式驱动拉板设计.可以连续卸饼.这些拉板设计在化工.煤炭和污水行业得到了广泛

的应用.特别是多板联动设计和连续循环链式驱动设计.节省了单个循环的辅助时间.提高了产量.为客户创造了
可观的经济价值.长期以来.压滤机的自动卸饼始终是一个困扰压滤机完全自动化的顽症.由于某些滤饼固有的特

性.导致滤饼与滤布的粘连.卸饼困难.经过长年地研发和经验地积累.安德里茨开发了多种成熟的自动卸饼机构.

根据不同的物料.选配不同的自动卸饼机构.从而实现了由全自动操作取代了最初的人工操作.全自动的卸饼装。

全自动刮刀装置 自动滤布清洗装置
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