Page 73 - 《压滤机技术大全》

是，所有的因素都同过滤周期的多少和隔膜滤板膜片的使用寿命有关：
a. 根据经验，隔膜压滤机充盈量是一般厢式压滤机 60%-80%，如果没有可行的参考值，最佳充盈量必
须通过试验来确定；
b. 隔膜的弹性、材料以及设计，决定了在不损坏隔膜的情况下，隔膜压入相邻厢式板的距离；
c. 生产工艺和经济效益通常决定了一台压滤机滤板的配置方 法；
d. 隔膜滤板的膜片不得压入相邻的空的厢式滤板腔室中，否则会导致严重的后果。
3. 隔膜压榨的基本说明：
隔膜滤板通常在滤饼洗涤时用来压紧滤板，在脱水时用来压出滤饼中残留的滤液。在过滤过程结束后，
必须在膜片后用压力加入合适的压榨介质，形成挤压压力。压榨介质：常用的压榨介质有：可压缩的（例如：
空气）和不可压缩的（例如：水）。考虑到安全因素，水总是优先作为隔膜滤板的压榨介质来使用：水是一种
几乎不可压缩的介质；当使用压缩空气（或其他气体）时，被压缩的体积所各积聚的能量会给安全保障带来
一定的危险，当用压缩气体压榨时，如果压滤机的压紧力不够，压缩气体的膨胀会引起压滤机突然打开，这
将损坏滤板、压滤机机架和其它设备，严重时将会损伤甚至会危及操作人员的人生安全。允许的压榨压力：
所需的压榨压力通常由滤饼的脱水性能来决定。最大允许的压榨压力受下列因素的影响：压滤机机架
所允许的操作压力；隔膜滤板的压力和温度特征曲线所规定的允许值。
压榨介质的用量：每个过滤周期压榨介质的用量可用如下方法计算：腔室体积－最终的滤饼体积=压榨介质的
用量。举例：如果滤饼从 40mm 被压榨到 35mm，必需的压榨介质的体积=12.5%×腔室体积。压榨介质的体
积流量：必需的压榨介质的体积流量不仅与压榨时间和压榨体积有关，最主要的取决于滤饼的固有的脱水速
率。压榨压力的升高方式：压榨压力的升高方式对于下列几点是很重要的：脱水、压榨结果、隔膜的使用寿
命和操作安全。脱水速率会直接影响压榨压力的升高方式。
3．1 可能的连接方式：
压榨介质可通过单独的外部连接口或通过集成的内部接口进入隔膜滤板。总的来说，单独的连接方式是
比较理想的，因为这可以避免压榨介质的泄漏和污染。
单独连接方式：
在压滤机一侧敷设有压榨介质的分配管道，从这一管道通过压力软管将压榨介质分别引入每块隔膜滤板
中，这就是所谓的单独连接方式。压力软管的长度以在拉板时滤板能被自由地移动而不产生附加应力时为准。
安装在滤板上的软管接头必须采用螺纹连接或法兰连接。
警 告：
请使用符合压力、温度要求的软管和连接件，这些管件的材料必须对滤液和环境中的喷溅液体有化学防
蚀性能。在设备运行中，务必对管件的损坏和泄漏状况进行检查。某一块隔膜滤板一旦突然失去压榨压力，
可能会导致隔膜滤板的完全毁坏，这种损坏还可能波及相邻的滤板。
集成连接方式：
所谓集成连接方式就是通过一个通道给所有隔膜板提供压榨介质，这个通道是由每块滤板上的一个孔的
相互对接组成的。在滤板边缘上的集成连接孔处有一个密封圈，这个密封圈压实后的高度正好弥补滤布的厚
度。
3．2 可压缩的压榨介质：
若能遵守所有的安全预防措施，单独或集成连接方式均可用压缩气体对隔膜进行挤压。
压榨压力的限制：
为了对压榨压力进行有效的限制，压缩空气在通过一个截流阀后再进入自动调节的减压阀，然后再进入
压榨介质的分配管道。为了防止压缩空气热膨胀和减压阀可能出现的故障，在分配管道上还必须安装安全阀，
以限制操作压力超过允许的最大压力。
可压缩介质压榨压力的升高方式：
在供气管线上必须安装节流板或节流阀，这样压榨压力可按照指定的极限值升高。尺寸由产品的脱水速
率决定，如果使用节流板，开始时请尽量采用小的直径，然后根据允许的压榨压力的升高方式逐渐进行调节，
从而完成对设备的调试。
压榨介质的体积流量：

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