Page 72 - 《压滤机技术大全》

a. 从操作压力和温度的特征曲线上由操作温度作一条水平线。
b. 在 P-T 特征曲线相交处作一条向下的垂直线，在 X 轴上读出最大允许的操作压力（与实际最大操作
压力或许有差别）。
c. 再从实际最大操作压力作一条向上的垂直线，与两条直线 Fmin 和 Fmax 相交。
d. 然后再作一条水平线与 Y 轴相交，读出最小的压紧力 Fmin。
e. 最后用同样的方法在水平线上读出最大允许压紧力 Fmax。
注意：
a. 图表法确定的参数肯定与计算法得到的参数存在偏差，所以，图表法读出的压紧力仅为近似值；
b. 在许多情况下，实际操作压力可以比滤板在操作温度下最大的允许操作压力更低，其原因可以是：现
有的设备无法提高操作压力；产品的特殊性不可提高操作压力。
1．2 高压滤板压紧力的确定
必需的压力紧力的计算，可按上节所描述的步骤一样进行。
特别需要注意的是，压紧力必须逐级提高，如果未向用户另行规定操作方法，压紧力可根据如下表格中
的操作压力逐步增加：
步骤 操作压力
1 直到 50%×Pmax
2 直到 66%×Pmax
3 直到 83%×Pmax
4 直到 100%×Pmax

只有当操作压力达到其相对的压紧力的情况下，才能将压紧力提高至下一个较高的压紧状态；为了保护
滤板不受过压损坏，必须对压紧力进行调节和监控，从而保证在每一个操作压力范围内，相应的压紧力不会
超过允许值；操作压力减小时，压紧力也必须逐级减小。
2. 过 滤：
所谓过滤就是：在液压力的驱动力下，悬浮液被压入压滤机中的过滤腔室，滤液通过过滤介质流出，并
在过滤腔室内形成滤饼。悬浮液可以是中心进料、上进料、下进料、角进料或框外进料。滤液通过明流或暗
流方式从滤液排出孔排出。过滤腔室中固体物质的分离可分为：“预涂”过滤；产品过滤。
警 告：
确保过滤腔室均匀进料、均匀成饼，例如：
a. 在所有滤板的过滤面上，形成的滤饼厚度必须是相同的；
b. 腔室之间不允许有压差存在：滤板的弯曲变形是形成压差的主要原因；压差将不可避免地导致滤板
的损坏或毁坏。
不正确地操作还会损坏其它的设备并影响人生安全。不得途中中断过滤过程。在一个过滤周期内，先进行过
滤操作，然后进行压榨，后压榨以后不得再进行过滤操作。
2. 1 预涂过滤：
先在过滤腔室的滤布上涂一层助滤剂层，预涂过滤主要依靠其薄薄的涂层，由此能得到更好的分离效果，
卸饼更容易。硅藻士是常用的助滤剂。
信 息：
不同的适用场合，所需的助滤层的厚度应分别确定；为了得到满意的效果，在整个过滤面上要求助滤层
厚度均匀分布，悬浮液中助滤剂的浓度和预涂量一般是根据人们的经验来确定的；从预涂过滤切换到产品过
滤时，不能产生压降，以免影响滤饼的形成。
2. 2 产品过滤
过滤腔室中滤饼的形成主要是依靠进料泵来实现的，每套过滤设备均可选择一个最佳的进料泵。根据
2
3
经验，一般进料泵尺寸取决于过滤物质的成分和过滤速率，其大小在 50—400dm /m h 之间。
信 息：
过滤系统应尽可能地避免进料压力的波动或产生瞬间压降，否则将会导致滤饼厚度的不均匀、滤板弯
曲和过滤处理量大大减小。过滤腔室内的固体容量：隔膜滤板中腔室的理想充盈量是由许多因素决定的。但

备注：产品不断在改进和发展，保留未经通知而更改某些参数的权力，您在使用设备之前务必结合合同条款及技术
协议，或按厂家发货时提供的具体商品使用说明书为准。技术支持 0571-88531747。