Page 38 - 《隔膜压滤机系列》

压榨介质的体积流量可以是间歇的。最高体积流量通常应高出平均值的三到十倍。
排气：
隔膜滤板要不断地排气（压榨时不适用）。压榨完成后，压榨空气必须完全地排入大气。因此，在压榨介
质分配管道中有一个大流量的排气阀，它能使压缩空气迅速排空。为了安全，当切断电源时阀门必须是常开
的。
警 告：
除压榨过程以外，排空阀必须处于常开状态。这个排空阀必须接在压滤机的安全联锁控制器上。这样，
当压榨时停电、液压系统失压或其他可能危险的情况出现时，压缩空气能立即排出，同时截流阀应立即切断
供气。
3. 3 不可压缩的压榨介质：
对于用单独连接方式组成的压榨系统一般采用加防冻剂的水溶液作为压榨介质，并能重复使用。为了不
使不干净的压榨介质污染压榨腔室，贮存压榨介质的容器必须密封。在压榨介质泵前或压力源和压榨系统之
间安装过滤网是很有必要的。压榨系统有多种不同的形式：从自来水管道采集压榨水；带有限压装置或压力
调节装置的离心泵；压力可调的螺杆泵。
注 意：
不要使用有压力波动的压力源或进料泵，否则可能会发生滤饼脱水效果不好，并出现损坏隔膜滤板膜片
的现象。
压榨压力的限制：在压榨介质的分配管道上安装一个对最大允许压榨压力进行限制的安全阀，其最大允
许压力应符合隔膜滤板的压力温度特征曲线的数值。
压榨压力的升高方式：压力的升高方式请按照附录图 13 和图 15 中的曲线进行设定和控制。对于体积进
料泵，压力升高方式是由滤饼本身的最大脱水率和泵的尺寸决定的。
压榨介质的体积流量：从经济的角度看，在选择压榨泵的尺寸时，应保证在压榨刚开始时压榨介质的体
积流量几倍于平均流量，保证其快速充盈。
压榨介质的排出：压榨后，隔膜滤板中的压榨介质必须排出。根据不同的情况，隔膜滤板中的压榨介质
可以靠重力让其自然排出或用泵抽出：如果用的是膜片可换式的滤板，压榨水应该用泵抽出，只有在这种情
况下，才能保证在膜片后测不残留压榨水；在整体隔膜滤板中的压榨介质是允许用重力让水自然流出的，压
榨腔室中残留的少量压榨介质一般是可以的。
注意：若在分配管道上出现负压或排水管内流速为零时，说明压榨水已完全排出。
小 心：
a) 若在压榨系统中有压榨水贮罐，贮罐要保证足够的高度：压榨水的水位绝对不允许高于滤板的边框
下缘，一旦隔膜滤板中的压榨水不能自然排出将导致故障；水位高度不能超过水的蒸汽压，一旦压
榨水被蒸发，水泵抽压榨水时会产生故障。
b) 排水管道必须低于贮罐的水面，这样可防止排水时空气进入压榨系统，从而破坏虹吸效应。
c) 为了防止隔膜滤板中的残留水影响过滤，过滤时应打开排水 孔。
4．滤饼洗涤：
洗涤是分离过程中一个附加处理步骤，通过洗涤，滤液原液或母液被置换成洗涤液。
过滤或洗涤压力的大小通常由悬浮液的脱水特性来确定。
最大的允许压力取决于：压滤机机架允许的操作压力；隔膜滤板在一定的操作温度下所允许的最大操
作压力；图中的压力——温度界限由实践确定，但是，请注意在某些情况下，有必要对其作一些上下修正。
4. 1 简单洗涤：
所谓简单洗涤，就是在过滤结束后通过悬浮液进口将洗涤介质压入过滤腔室。这里主要要说明的是，过
滤后滤饼未充满过滤腔室，而在滤饼中间留有间隙。然后洗涤介质从间隙处进入洗涤滤饼。
从过滤切换到滤饼洗涤时一定要保持压力不变，如果失去压力，滤饼可能倒塌。若发生这种情况，滤饼
洗涤是不会成功的。
注意：允许的洗涤压力取决于操作温度和滤板的类型。
4．2 完全洗涤：

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