Page 109 - 压滤机过滤技术

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含氰废水首先进入贮水池,在耐腐蚀离心泵抽取时,加入ＮａＣｌＯ和ＮａＯＨ溶液,在一级反应池中发生不完

全氧化反应,进入二级反应池,再加入ＮａＣｌＯ和Ｈ2ＳＯ4 溶液,混合液继续完全氧化反应。采用快速定性监

测法测定破氰结果,处理后的合格含氰废水(不合格的含氰废水被送回贮水池,进行再处理)和其他重金属废水,

分别由泵提升进入混合废水调节池,混合均质以保证后续物化处理的连续性和稳定性,然后泵入混合反应池。该
池主要利用重金属离子和碱液反应,生成重金属氢氧化物而去除。在沉淀池前投加凝聚剂,增强絮凝效果。污染

物在沉淀池中继续进行絮凝反应,以达到进一步去除的目的。沉淀后污泥排入污泥浓缩池,处理出水经流量计计

量后排放。污泥浓缩池接纳混合反应池、沉淀池排出的物化污泥,部分污泥回流到一沉池,剩余的污泥经浓缩压
滤脱水后外运处置。

2.3 单元设计

2.3.1 分质处理系统

分质处理系统主要是含氰废水两级反应池,是将氰氧化成二氧化碳和氮气的场所。生产中的含氰废水首先进
入贮存池,其容积按废水流量 4h 计算,采用间歇处理方式,可适当减少贮存池容积,取 5m3,设计外形尺寸为 2m×

2m×1.3m,2 座合建,采用砖混结构。贮存池中的废水经由泵抽吸,同时定量投加 NaOH 溶液,调节 pH 值≥10,及氧

化剂 NaClO,加入速度约为 0.05cm2/s,使在一级反应池中发生不完全氧化反应。其反应原理[4]为:

CN-+OCl-+H2O→CNCl+2H-
CNCl+2OH-→CNO-+Cl-+H2O
(23)
未完全氧化的废水进入二级反应池进行完全氧化反应。该池中需定量投加 H2SO4 溶液,调节水中 pH 值为 8 9,

再加入 NaClO 溶液。其反应原理为:

2CNO-+3OCl-+H2O→3Cl-+2OH-+2CO2↑+N2↑

此阶段的氰酸盐被分解成 CO2 和 N2,含氰废水被完全氧化分解。
反应池分两级,有效容积约 1.25m3/级,设计外形尺寸为 1m×1m×1.2m。反应池配套使用耐腐蚀泵 1 台,用于将

废水压入混合废水调节池,更换镀液时的废液回收到安装在含氰废水反应池顶的塑料桶装置内,并与其他含氰

废水同时进行破氰处理。加药装置由贮药桶及塑料管阀组成,氧化剂与液碱各 1 套。
2.3.2 多种金属离子混合废水综合处理系统

该系统主要包括混合废水调节池,混合反应池,沉淀池。

混合废水调节池接纳破氰后的含氰废水以及其他重金属废水,是水质水量综合调节的场所,以保证物化系

统进水水质水量稳定,避免负荷冲击。调节池有效容积约 10m3,外形尺寸为 2.1m×2.1m×2.4m,2 座合建,采用砖

混结构,其中 1 池接纳废水,1池调节 pH 值,轮流操作,池内壁采用三脂二布玻璃钢防腐处理,并用机械搅拌,加速
反应过程。调节池配套污水泵 1 台,调节进入混合反应池的流量,多余流量回流入调节池。

混合反应池主要是重金属离子和碱液发生絮凝沉淀反应的场所。其有效容积约为 10m3,外形尺寸为 2.1m×

2.1m×2.4m,分2格,轮流操作,反应池位于地面,池内壁采用三脂二布玻璃钢防腐处理,并用机械搅拌,废水在池
内设计停留时间为 25min。沉淀池可进一步去除悬浮物、重金属沉淀物与 COD 等污染物,达到固液分离,使出水

各项考察指标均达到排放标准。配套选用 JXC2A 型组合化设备 1 台,处理能力 4m3/h。配备凝聚剂投加装置 1