压滤机滤板移动装置的三种不同方式

大型压滤机在滤饼卸饼时候，要拉开滤板进行卸料，人工拉板劳动量大，效率低，如今国内的压滤机在50平米以上的都配置自动拉板系统。自动拉板属于辅助卸饼功能，在过滤完成后，拉板机械手可自动拉开滤板卸饼，不但增加了压滤机的工作效率，而且减少了操作人员的劳动强度，还可以减少人为因素造成的滤板排列不整齐。一般压滤机的自动拉板系统无外乎以下三种方式：
一、机械手（拉板小车）逐块拉板：适用于常规市政污泥和电镀脱硫印染污泥过滤。
 横梁左右两侧面装有U 形槽钢轨道。拉板盒在槽内的前后运动是由液压马达上的链轮（可正、反转）通过中间链轮再驱动传动轴上的链轮来实现的。由此，拉板盒上的拉勾带动滤板完成逐块拉板工序。拉板速度和卸渣延时均可根据需要；调节调速阀和时间继电器以保持不同工况要求；较大型压滤机的卸渣时间还可通过转换至拉线暂停开关；任你掌握，以保持不同工况的需要。液压传动，PLC 控制，两个平行的滑动架装在横梁的两侧，每侧装有一只开板的机械手（拉板盒），拉板动力源为液压马达，采用PLC 控制，拉板时间和卸料时间可在0~999 秒之间任意调节，拉板的快慢由调速器调节。在油马达的驱动下作轴向前后运动，并带动板框向一端移动，达开板的目的。油马达由液压控制阀控制，可任意获得开板的速度。开板器结构小巧灵活，无虚抓，无脱钩现象。自动拉板的拉板盒采用不锈钢制作，
二、连续拉板：适用于较大型高悬梁机构的压滤机，矿山洗煤厂用的。
    根据特殊工况或工艺需要，滤室部件还可做成悬挂式装置。压紧板和滤板悬挂在高悬梁上，由液压缸活塞驱使前后移动，悬梁上装有链条传动系统，每固定段距离装有一只拉勾，每只拉勾均随链条的传动，拉住滤板挂架上的拖勾，均匀的拖动滤板，待滤板移到已卸完饼滤板处自动脱钩，另一只拉勾再重复以上的动作，如此循环以完成逐块拉板工序。拉板速度和卸渣延时均可根据需要；调节时间继电器或链条上的拉勾距离以满足不同工况要求；
三、快开式一次或多次拉开：适用于石材、建材、研磨、打桩等污泥处理的滤饼，脱水性好，滤饼剥离效果 好的工况；采用液压传动，PLC控制，两个平行的滑动架装在横梁的两侧，每侧装有一排开板的链片，在油缸的驱动下作轴向前后运动，并带动板框一次性拉开；过滤面积大的滤板块数多的机型，可以采取2次或多次拉开。达全部开板的目的。拉板器材质为不锈钢。采用PLC控制，
注：以上集中滤板移动装置的动作均采用PLC 程序设定好，实行自动控制。