Page 53 - 压滤机过滤技术

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用油面修补剂时情况终于出现了转机，试用效果很好，达到了密封效果。具体修复方法如下：

修复步骤：

1 、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理
2、黑白两种修补剂按 1：1 的比例调配好

3、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高

5、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽
6、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。

二、板框间渗水造成板框间渗水的原因主要有：

1、液压低

2、滤布褶皱和滤布上有孔

3、密封表面有块状物，板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀
清除密封表面的块状物就可以了

三、形不成滤饼或滤饼不均匀

造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这
些故障要细细的排查原因，最终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。主要的解决办法有：增加供

料、调整工艺，改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、

增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法

四、滤板行动迟缓或易掉。
有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清

理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，

人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故.(待续)

五、液压系统的故障。
板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔 A 注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油

腔 B 注油增多时活塞向右运动，滤板松开。由于制造精密，液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。

尽管如此，由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象形密封圈。

常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O 形环

磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理办法是卸下并检查阀门、更换 O 形环、清洗检查电磁阀或更换电磁
阀。液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。

六，其他故障

1)压滤机在使用前，检查框、板或隔膜板等数量和在机器中的序列；并将所有框、板移至止推板一端，这样
确保在压紧过程中滤板不会走偏。

2)新的滤布换上去时，开始由于毛细孔的原因，有泄漏情况，解决此的办法：调整进料压力，利用回流管进

行卸压，待到料浆填满时，可以恢复正常压力；或者用滤饼涂抹滤布密封面也可以减少泄漏；

3)对于脱水快的物料，可以用逐步送料法进料，以避免料浆送不到头就阻牢：将压紧板端的几个滤室出液阀
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